一般情况下型煤压球机（http://www.henandf.com/）锤头材质的选择有三种高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢，这三种压球机锤头材质各有优缺点，因此，压球机选型及设计中，锤头材质的选择要根据实际情况而定，不能一概而论。
型煤压球机锤头材质-高锰钢优缺点分析：
    高锰钢做型煤压球机锤头材质优点，高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。
    高锰钢做型煤压球机锤头材质缺点：如果使用巾冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。
型煤压球机锤头材质-高锰钢、高铬铸铁优缺点分析：
    高锰钢、高铬铸铁做压球机锤头材质优点：为了使高铬铸铁锤头安全运行 ，人们开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。高锰钢、高铬铸铁做压球机锤头材质缺点：高锰钢、高铬铸铁合金做压球机锤头材质，制造工艺复杂，工艺要求较严格。
型煤压球机锤头材质-低碳合金钢优缺点分析：
    低碳合金钢做压球机锤头材质优点：低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC 45左右，冲击韧性d。≥15 J/耐。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高I倍以上。
    低碳合金钢做压球机锤头材质缺点：锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850 MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。
      压球机锤头材质的选择直接影响着压球机可持续运转，众所周知，硬度越大的锤头其耐磨性也就越大。要提高型煤压球机锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，压球机锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的重中之重。